软管泵遇到问题该如何解决

　　软管泵在越来越多的应用中用于输送各种特殊介质。在使用中，不可避免地会发生异常情况，例如：爆管，压力不足等。如果出现问题该怎么办？多年推动软管泵在工业领域的应用，总结出以下常见问题及相应解决方法：

　　软管泵遇到问题该如何解决

　　1.压力不够

　　检查转轮挤压半径是否足够，压靴是否有磨损，如果压靴被磨损过多，会造成挤压强度不够，软管内壁不能闭合，导致压力不足。建议增加垫片，或更换新的压靴，避免磨损的压靴在挤压软管时造成软管受力不均从而损害软管。再检查输送管路是否有异常，例如有泄漏的情况。

　　2.流量不够

　　a.检查转轮压靴的挤压半径是否足够，如不够，请调整压靴垫片以增大挤压力度，以保证挤压到位、软管内壁完全闭合，避免吸力不够和回流。

　　b.检查吸入口是否正常以及原料供应是否充足，如属于入口没有全部打开或原料供应不足请及时解决。

　　c.检查输送管路是否有泄漏以及阀门是否关闭，如入口漏气请及时解决，如阀门关闭或没有全开请及时打开。

　　3.机器工作有异常响声

　　在机器旁边仔细听泵工作时噪音的来源，根据响声的类型来判断可能出现的问题，然后停机检查，首先检查转轮的转动是否正常，有没有卡死现象；然后看有没有异物掉落在泵壳内；最后再检查是不是减速机或电机出现异常。

　　4.爆管

　　一般来讲软管泵出厂前都是根据客户使用要求调试好的，能达到使用的要求，软管达到使用寿命破裂属于正常现象。如果软管寿命明显过短，就要检查泵体和输送管路了，一般是由于压力过高引起的，首先检查整个出口管路有没有出现堵塞比如出口管路上的阀门没有打开。如果出口缩颈或直管段太短导致憋压，则有必要对出口管路进行调整。最后检查转轮压靴的挤压是否正常，有没有跑偏对软管造成不适当的挤压。