软管泵常见的维护保养方法

　　软管泵是一种新型的工业用泵，它是现代工业发展的产物，广泛应用于制药、食品、化工等行业，输送一些带有敏感性的、粘稠的、强腐蚀性的、具有磨削作用的、纯度要求高的、以及含有一定颗粒状物料的介质，软管泵在使用的时候要做好这些基本的工作。

　　软管泵常见的维护保养方法如下：

　　一、查看软管泵各个管路是否通畅，软管接头是否存在松动，手动转动泵头及滚轮，是否灵活。

　　二、将软管泵驱动通电，查看电机运转是否正常，运转正常后测试软管泵的进口和出口压力是否满足所需

　　三、设置软管泵的扬程和流量，确保在最佳范围内运转，以便获取高效的运行状态。

　　四、软管泵工作中，轴承的最高温度不得超过80℃，并且确保蠕轴承温度比环境温度最高不得超过35℃。

　　五、在软管泵工作过程中，如果发现软管泵出现异常声响，应该立刻关闭软管泵进行检查。

　　六、日常保养应该及时，新泵使用一个月后应该每100小时更换一次润滑油，软管泵在工作第一个月内，每100小时更换润滑油，以后每隔500小时，更换一次。

　　七、定期对泵头上压块进行检查，如果发现上压块粗糙不平，应该立刻更换泵头上压块，避免软管受到较大磨损导致软管使用寿命降低。

　　八、如果软管泵长期不用，那么需要将软管泵泵头拆开，将泵体内的其他液体擦干，泵头和驱动的连接处、电机轴承中等相关连接部位的润滑油充分填充，然后置于常温环境安全储存。