工业软管泵的杰出作品
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近年来,各种新材料的开发和应用是推动软管泵技术发展的一个重要因素。软管泵的零部件采用了各种各样的新材料,所带来的好处主要是延长了软管泵在腐蚀性介质中的使用寿命和可靠性,并扩展了软管泵的使用范围。同时,涂覆技术和材料的表面处理技术在改善软管泵的流动特性、耐腐蚀性和耐磨性方面变得日益重要,具有广阔的应用前景。
进口软管泵的基础知识介绍
软管泵的设计者和使用者首要看重的是它输送强研磨性介质的能力。它无阀、无密封,同介质接触的唯一部件是橡胶软管的内腔,压缩软管的转子完全独立于介质之外。
第一,软管泵的研磨性是我们最看重的,也是设计者选择软管泵作为工业强运输的的原因,对于软管泵的设计是没有阀门,也无需密封的口,是因为没有其他介质的参与,仅仅是属于内部组织的软管,安全性高。
第二,软管泵,自吸能力特别好,这样就能自己营造真空的环境,所以对于液体或者气体的传输,就不会产生阻隔的旗气泡或者阻力,影响传输速度,所以对于这种的自吸能力,对于工业的大型传输,是极其有利的。
第三,软管泵的性能高还体现在敏感度高,主要表现在输送的粘度高和均匀,并且剪切性也好,对于传输的气体或者液体,都是不变型,不变质的处理。这样的功能设置对于要求密度高的液体或者气体来说,是不容忽视的优势。
软管泵属于蠕动泵的范畴。蠕动泵是转子式容积泵的一种,因其工作原理类似消化道以蠕动方式输送气、固、液三相介质而得名。软管泵与蠕动泵之间没有严格的区分。一般而言,蠕动泵指小流量(以毫升/分计)、低出口压力(不超过3kg/cm2),多用于卫生领域及实验室计量。而软管泵是指大流量(最大可达80立米/小时)、高输出压力(最大可达16kg/cm2),多用于工业场合大流量输送及计量。
一台高质量的软管泵寿命在7-10年,最大的挑战在于软管泵的软管,它是软管泵的核心部件,其寿命直接关系到泵的使用成本。可以这么说,软管泵的设计是围绕软管寿命最大化来进行的。