灌装软管泵的常见故障解决方法

　　灌装软管泵在正常的生产运行过程中遇到了问题以后可以迅速的进行排除，解决难题，避免影响正常的作业，将会有重要的经济意义。根据灌装软管泵在日常使用中经常遇到的一些问题，给出了几点常见问题的故障以及对应的解决方法。

　　灌装软管泵的常见故障解决方法

　　一、灌装量不准：在灌装大规格时，料槽补料不足，造成液位不稳定，可加大补料量或重新关小灌料头上方球阀，重新设定灌装时间（加长灌料时间）减慢灌装速度去解决。

　　二、调整数字拨码或单位后，时间不变化：这时关闭电源重新接通电源即可。

　　三、液位稳定，灌装量不准确：有杂物堵塞灌装通道，主要在料槽入口或在灌料嘴里，检查并清理干净即可。

　　四、关闭后有滴漏：

　　1、灌料嘴孔口损坏，可取出灌料嘴修整孔口。

　　2、灌装头内球阀损坏，需更换球阀。

　　五、碰触注料开关后不灌料，时间继电器数字指示LED不闪动：注料开关损坏或时间继电器底座松动，更换同型号的注料开关或按紧时间继电器底座。

　　软管泵而挠性叶轮泵可以通过降低泵的转速来减少由于粘性而引起的内部摩擦损失。这种泵的叶轮叶片可以自动调节来适应转速、流体粘度和不同压力。入口管内部摩擦损失而导致的压力下降是妨碍流体进入泵内的重要因素。为减少摩擦损失，入口管尺寸必须随粘度增加而增加。软管泵另外入口管应尽可能短并且不要弯曲。流体粘度越大泵就越难提升流体，如果粘度极高，就应在泵位之上安装带有溢入式料斗的供给箱来给流体提供正压头。