工业软管泵的杰出作品
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传统软管寿命之所以低的一个很重要的因素之一,就是压辊或滑靴对软管进出口部的冲击造成损害,当软管的其它部分还远未疲劳老化,但进出口处和转子接触的部位,却因转子强烈的冲击而破损、爆裂,从而使整根软管报废,所以从软管的损害程度来看,大直径压辊无疑要强于小直径压辊和滑靴。当大直径压辊开启和闭合软管内腔时比较缓和,在进出口处切换时,减轻了对软管的冲击,降低了脉动的强度;
以什么标准来界定软管寿命
大直径压辊同软管接触的面积比多压辊泵小直径压辊大二倍以上,就象大直径的宽轮胎抓地性能更好一样,完全消除了滑动磨擦,即使高压、高速运转也仅产生微量的滚动磨擦热,工业软管泵指出在同等压缩条件下,大直径软管泵长时间运转体温比多压辊泵低5度;
在同等压缩过盈量的情况下,大直径压辊压在软管上,使软管内腔形成的密封面几倍于传统U形泵。这样,在保证介质不内泄的前提下,大直径压辊压缩软管的过盈量只为其它压缩方式的1/2—1/3足够了;这意味着更长的软管寿命、更低的磨擦热和更长的软管寿命。
其次便是软管寿命与压缩次数密不可分,当软管泵的压辊每转只压缩软管一次,这决定性地延长了软管寿命。工业软管泵透露使软管寿命最大化的最好办法是减少压缩软管的次数、采用对软管最小损害的压缩方式及精确的压缩力度、正确压缩软管的方式和磨擦热才是延长软管寿命的一个重要因素。