如何让软管泵使用时间越来越长

　　一般来说正常的软管泵使用寿命一般能达到15年，但是却是软管一个易损件， 他的使用寿命才是客户最关心的因素。实际上软管泵最大的挑战在于软管泵的软管，它是软管泵的核心部件，其寿命直接关系到泵的使用成本。可以这么说，软管泵的设计从外形尺寸到凸块倒角等等都是围绕软管寿命最大化来进行的。

　　如何让软管泵使用时间越来越长

　　一、在不考虑输送介质和软管材料相容性的前提下，输送强研磨性介质和非研磨性粘液，软管的寿命是相同的。实际上，除了软管本身的胶种及制造质量外，决定软管寿命的首要因素是压缩软管的次数；

　　二、因素是压缩软管的方式、力度和由此产生的磨擦热。换句话说，软管的失效是由于压缩次数的累积及磨擦热引起的疲劳老化。使软管寿命最大化及延长停工期间隔的最好办法是减少压缩软管的次数、采用对软管最小损害的压缩方式及精确的压缩力度。 软管泵系列产品 国外先进技术而开发的新型多用途工业泵决定软管寿命的首要因素是压缩软管的次数。

　　三、软管泵专用润滑油的使用也是有讲究的，常规的加油高度为泵腔的1/3，但是国产润滑油的气泡较多粘稠度较大，且沸点超标，因此强烈推荐使用进口润滑油。

　　之前有很多使用此物件的人还一直在说，其实研磨性的介质是对于软管泵来说最致命的决定，其实这完全是错误的。研磨性介质对于软管内的管壁来说确实会产生一定的磨损，这会让它内部的流量降低；进口软管泵软管内泄就更大程度的加速了内壁的磨损；但是质量较高的软管泵是都具备自动调节的功能的。在不去考虑输送介质还有他们是否想排斥的这样的状况下，其实软管的寿命对于这两种介质来讲都是相同的。

　　没有什么太大的区别。那么咱们换句话说，就是软管的不工作不能正常的工作是因为压缩的次数还有就是摩擦产生的热量对内壁的损坏，这是主要的。因此如果想让软管泵寿命发挥到最大的话就是较少磨损。