从软管泵软管的破损形状分析原因

1.从损坏的裂缝看原因。

    如果损坏的软管泵软管看起来像是刀的锋利切口，通常是被旋转的轮子和软管泵头的凸缘切割。当软管泵的泵头运行时，软管在泵头内接触旋转轮的边缘。边缘不断摩擦和切割软管。这种破坏过程非常快。随着泵管的损坏，泵内会产生大量的软管渣。

    解决方法:检查泵内转子是否受损有凸起，还要检查泵腔里是否有杂质。

    2.从损坏的形状看原因。

    软管失去弹性壁厚变薄的表面磨损。这种现象通常是由于泵头转子直接挤伤蠕动泵软管，增加软管表面的摩擦力，导致软管表面温度上升，磨损软管表面。过高的温度也会导致软管失去弹性。

    解决方法:注意检查软管泵运转是否疲劳过度，清洁泵头中的杂质。

    3、从损坏的尺寸看原因

    软管泵软管可能输送不同的液体，一些液体可能腐蚀和溶解一些软管。如果我们看到软管泵软管变得易碎、坚硬、无弹性、变色、膨胀、损坏等。那么这通常是由于软管不能输送这种液体。

解决方案:更换耐腐蚀软管。

传输不同的流体时，软管表现出的化学性能，即称之为化学相容。如：吸附性低、耐温性好、不易老化、不溶胀、抗腐蚀、析出物低等，抗化学腐蚀性能随温度的升高而降低，在室温下对管没影响的化学药品可能随温度升高对软管产生影响。